Las forjas de acero
Troqueles de acero troquelado
I. Introducción del producto El
troquel de acero se utiliza para producir troqueles de estampación en frío, troqueles de fundición en caliente, troqueles de acero. Los moldes son las principales herramientas de procesamiento para la fabricación de piezas en la fabricación de maquinaria, instrumentación de radio, maquinaria eléctrica y otros sectores industriales. del molde afecta directamente la calidad de la tecnología de procesamiento de presión, la precisión de la producción del producto y los costos de producción, y la calidad y vida útil del molde, además del diseño estructural razonable y la precisión del procesamiento, principalmente por el material del molde y el tratamiento térmico .
Ii Parámetros del producto
Acero de matriz de trabajo en frío
Se dividieron en cinco grupos: grupo W, grupo O, grupo A, grupo D y grupo S.
◆ El grupo W es acero para herramientas templado por agua, hay 11 tipos de acero, acero para herramientas con 7 carbonos, contenido de carbono del 0,7% al 1,3%.
◆ El grupo O, a saber, el acero de matriz templado en aceite (comúnmente conocido como acero al aceite), tiene 4 tipos de acero, con un contenido de carbono que varía de 0.85% a 1.55%.
◆ el grupo A es acero de matriz de trabajo en frío de aleación enfriada por aire con 9 tipos de acero y contenido de carbono que varía de 0,5% a 2,25%.
◆ El grupo D es acero de matriz de trabajo en frío con alto contenido de carbono y alto cromo, hay 7 tipos de acero, contenido de carbono de 0.9% -2.5%.
◆ El grupo S es acero para herramientas resistente a impactos, hay 7 tipos de acero, contenido de carbono 0.4% -0.6%.
También se utilizan en troqueles de trabajo en frío acero de alta velocidad (grupo HSS) y acero de súper alta velocidad (grupo SHSS), carburo a base de cobalto y carburo unido al acero (grupo HA), acero en polvo y cerámica de ingeniería (grupo PIM), herramienta de tungsteno de carbono acero (grupo F), acero para herramientas especiales (grupo L).
Iii Ventajas del producto
El acero de matriz de trabajo en frío pertenece principalmente al acero hipereutectoide y al acero de leidelita, el rendimiento de trabajo en caliente y en frío no es muy bueno, por lo tanto, debe controlar estrictamente los parámetros del proceso de trabajo en caliente y en frío, para evitar defectos y productos de desecho. Por otro lado, al mejorar la pureza del acero, reducir el contenido de impurezas nocivas, mejorar el estado de la estructura del acero, a fin de mejorar las propiedades de procesamiento del acero en frío y en caliente, a fin de reducir el costo de producción del molde.
Para mejorar el rendimiento del acero del troquel de trabajo en frío, desde la década de 1930 S, la investigación para unir en acero S, Pb, un elemento de mecanizado fácil como Ca, Te o conducir a la grafitización del elemento de carbono en acero, desarrolló una variedad de acero de corte libre, Para mejorar aún más el rendimiento de corte y el rendimiento de rectificado, reducir el consumo de abrasivo de la herramienta, reducir el costo.
El robo de perdones
I. introducción del producto
El troquel de acero se utiliza para producir troqueles de estampación en frío, forja en caliente, troqueles de fundición a presión de acero. Los moldes son las principales herramientas de procesamiento para la fabricación de piezas en la fabricación de maquinaria, instrumentación de radio, maquinaria eléctrica y otros sectores industriales. La calidad del molde afecta directamente la calidad de la tecnología de procesamiento de presión, la precisión de la producción del producto y los costos de producción, y la calidad y vida útil del molde, además del diseño estructural razonable y la precisión del procesamiento, principalmente por el material del molde y tratamiento térmico.
Ii parametros del producto
Trabajo en frío muere acero
Se dividieron en cinco grupos: grupo W, grupo O, grupo A, grupo D y grupo S.
◆ El grupo W es acero para herramientas templado por agua, hay 11 tipos de acero, acero para herramientas con 7 carbonos, contenido de carbono del 0,7% al 1,3%.
◆ El grupo O, a saber, el acero de matriz templado en aceite (comúnmente conocido como acero al aceite), tiene 4 tipos de acero, con un contenido de carbono que varía de 0,85% a 1,55%.
◆ el grupo A es acero de matriz de trabajo en frío de aleación enfriada por aire con 9 tipos de acero y contenido de carbono que varía de 0,5% a 2,25%.
◆ El grupo D es acero de matriz de trabajo en frío con alto contenido de carbono y alto cromo, hay 7 tipos de acero, contenido de carbono de 0.9% -2.5%.
◆ El grupo S es acero para herramientas resistente a impactos, hay 7 tipos de acero, contenido de carbono 0.4% -0.6%.
También se utilizan en troqueles de trabajo en frío acero de alta velocidad (grupo HSS) y acero de súper alta velocidad (grupo SHSS), carburo a base de cobalto y carburo unido al acero (grupo HA), acero en polvo y cerámica de ingeniería (grupo PIM), herramienta de tungsteno de carbono acero (grupo F), acero para herramientas especiales (grupo L).
Iii Ventajas del producto
El acero de matriz de trabajo en frío pertenece principalmente al acero hipereutectoide y al acero de leidelita, el rendimiento de trabajo en caliente y en frío no es muy bueno, por lo tanto, debe controlar estrictamente los parámetros del proceso de trabajo en caliente y en frío para evitar defectos y productos de desecho. Por otro lado, al mejorar la pureza del acero, reducir el contenido de impurezas nocivas, mejorar el estado de la estructura del acero, a fin de mejorar las propiedades de procesamiento del acero en frío y en caliente, a fin de reducir el costo de producción del molde.
Para mejorar el rendimiento del acero del troquel de trabajo en frío, desde la década de 1930 S, la investigación para unir en acero S, Pb, un elemento de mecanizado fácil como Ca, Te o conducir a la grafitización del elemento de carbono en acero, desarrolló una variedad de acero de corte libre, Para mejorar aún más el rendimiento de corte y el rendimiento de rectificado, reducir el consumo de abrasivo de la herramienta, reducir el costo.
