Tee de fuego

La T también se conoce como conexión en T o en T, junta en T, etc. Se utiliza principalmente para cambiar la dirección del fluido, se utiliza en la tubería principal hacia la tubería de derivación. Se puede clasificar por diámetro. Generalmente está hecha de acero al carbono , acero fundido, acero aleado, acero inoxidable, cobre, aleación de aluminio, plástico, molde de argón, PVC y otros materiales.

La conexión en T es una conexión de tubería y conexión de tubería. También se conoce como conexión en T o conexión de tubería en T, conector en T de acero inoxidable de igual diámetro, utilizado en la tubería principal para ramificar la tubería.

Tres vías es con tres aberturas, a saber, una importación, dos exportaciones; o un tipo de accesorio de tubería química con dos entradas y una salida, que tienen forma de T e Y, una boca de tubería de igual diámetro y una boca de tubería reductora, utilizada para La convergencia de tres tubos iguales o diferentes. La función principal de la T es cambiar la dirección del fluido.

Según el tamaño del diámetro del tubo

1. Los extremos de las boquillas de las tees de igual diámetro son del mismo tamaño;

2. El tamaño de la tubería de la T reductora es el mismo, mientras que el tamaño de la tubería de la tubería ramificada es menor que el tamaño de la tubería.

Por proceso

1. Abultamiento hidráulico

El abultamiento hidráulico de tres vías es una tecnología de formación que compensa el tubo de ramificación abultado por la dirección axial del material metálico. El proceso consiste en utilizar una prensa hidráulica especial, con tres enlaces dentro del diámetro del tocho del tubo de líquido de inyección igual, a través de los dos horizontales lado del cilindro hidráulico sincronización del movimiento del tocho del tubo, tocho después del pequeño volumen exprimido, menor volumen de líquido con el tocho del tubo dentro del tocho del tubo y presión, cuando el tubo de derivación en T se abulta hacia el material metálico en el líquido en el cilindro y la presión de la tubería bajo la doble función de flujo a lo largo de la cavidad del molde y la tubería de derivación.

El proceso de abultamiento hidráulico de tres vías se puede formar una vez, alta eficiencia de producción; el tubo principal y el espesor de la pared del hombro han aumentado.

Debido al gran tonelaje de equipo requerido para el proceso de abultamiento en T sin costura, se utiliza principalmente para la fabricación de T con un espesor de pared estándar inferior a DN400 en China. Los materiales de conformación adecuados son acero con poco carbono, acero con baja aleación y acero inoxidable con relativamente baja tendencia al endurecimiento, incluidos algunos materiales no ferrosos, como cobre, aluminio y titanio.

2. prensado en caliente

El prensado en caliente de la T es para aplanar el tocho de la tubería más grande que el diámetro de la te hasta el tamaño del diámetro de la te, y luego hacer un agujero en el tubo de la rama de estirado de la te de estirado en frío. el tocho del tubo se carga con el troquel de extracción; bajo la acción de la presión, el tocho del tubo se comprime radialmente. En el proceso de compresión radial, el metal fluye hacia la dirección de la tubería ramificada y forma la tubería ramificada debajo del dibujo del troquel. Todo el proceso está formado por la compresión radial del tocho del tubo y el dibujo del tubo ramificado. A diferencia de la junta en T hidráulica, el metal del tubo de derivación en T prensado en caliente se compensa con el movimiento radial del tocho de la tubería, por lo que también se denomina proceso de compensación radial.

Debido al uso de te de prensado de calentamiento, el tonelaje del equipo de formación de material se reduce. El te de prensado caliente tiene una amplia adaptabilidad a los materiales, adecuado para acero de bajo carbono, acero aleado, materiales de acero inoxidable; en particular, gran diámetro y espesor de pared del tee, generalmente se utiliza este proceso de formación.

Por material

Acero al carbono, acero fundido, acero aleado, acero inoxidable, cobre, aleación de aluminio, plástico, molde de argón, PVC, etc.

Dividido por el método de producción

Parte superior, prensado, forjado, fundición, etc.

Por estándares de fabricación

GB / t12459-2005 , GB / t13401-2005, ASME B16.9, SH3408, sh3409-96, sh3410-96, HG / T21635, DL / T 695, SY / T 0510, DIN 2615.

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Tubo de fuego de piedra

Conexión de tubería de cuatro vías, conector de tubería. También llamada conexión de tubería de cuatro o cuatro vías, junta de cuatro vías, utilizada en la tubería principal para ramificar la tubería.
Las cuatro pasadas se dividen en igual diámetro y diámetro reductor. Los extremos de la tubería de las cuatro pasadas son del mismo tamaño. El tamaño de la tubería de la tubería de cuatro vías es el mismo, mientras que el tamaño de la tubería de la ramificación es menor que el tamaño de la tubería. instalación de tuberías para ramas de tuberías.
Abultamiento hidráulico plegable
El abultamiento hidráulico de cuatro vías es un proceso de formación de expansión de tubería ramificada mediante compensación axial de material metálico. El proceso es utilizar una prensa hidráulica especial, será igual y el diámetro transversal de soldadura cruzada del tocho del tubo dentro del líquido de inyección, a través de los dos lados horizontales de la sincronización del cilindro hidráulico del movimiento del tocho del tubo, tocho después del pequeño volumen exprimido, menor volumen de líquido con el tocho del tubo dentro del tocho del tubo y la presión aumenta, cuando el tubo de cuatro vías sobresale a la presión, el material metálico en el líquido en el cilindro y la presión de la tubería bajo la doble función del flujo a lo largo de la cavidad del molde y la tubería ramificada. El proceso de abultamiento hidráulico de cuatro vías se puede formar en una sola vez, alta eficiencia de producción; Hubo un aumento en el espesor de la pared de la parte principal y los hombros.Debido al gran tonelaje de equipo requerido para el proceso de abultamiento hidráulico de cuatro vías sin costura, se utiliza principalmente para la fabricación de cuatro vías de espesor de pared estándar inferior a DN400 en China. Los materiales de conformación adecuados son acero con bajo contenido de carbono, acero con baja aleación e inoxidable acero con una tendencia al endurecimiento relativamente baja, incluidos algunos materiales no ferrosos, como el cobre, el aluminio y el titanio.
Plegado y prensado en caliente
El prensado en caliente de cuatro vías consiste en aplanar el tocho del tubo que es más grande que el diámetro de cuatro vías hasta el tamaño del diámetro de cuatro vías, y abrir un orificio en la parte del tubo de ramificación que se estira. en el molde de formación, y en el tocho del tubo se carga con el dado de estirado; bajo la acción de la presión, el tocho del tubo se comprime radialmente. En el proceso de compresión radial, el metal fluye hacia la dirección de la tubería ramificada y forma la tubería ramificada debajo del dibujo del troquel. Todo el proceso está formado por la compresión radial del tocho del tubo y el dibujo del tubo ramificado. A diferencia del abultamiento hidráulico de cuatro vías, el metal del tubo de derivación de cuatro vías prensado en caliente se compensa con el movimiento radial del tocho del tubo, por lo que también se denomina proceso de compensación radial.
Debido al uso de calefacción después del prensado en las cuatro direcciones, se reduce el tonelaje del material que forma el equipo. Los cuatro pasos prensados ​​en caliente tienen una amplia adaptabilidad a los materiales, adecuados para acero con bajo contenido de carbono, acero aleado, materiales de acero inoxidable; en particular , gran diámetro y grosor de la pared de las cuatro vías, generalmente se utiliza este proceso de formación.
1. Acero al carbono, acero fundido, acero aleado, acero inoxidable, cobre, aleación de aluminio, plástico, molde de argón, PVC, etc.
2. Según el método de producción, se puede dividir en superior, prensado, forjado, fundición, etc. .
3. Para realizar la clasificación estándar se puede dividir en el estándar nacional, el estándar eléctrico, el estándar de agua, el estándar americano, el estándar de Alemania, el estándar japonés, el estándar, etc., específicos de la siguiente manera: GB / T12459, GB / T13401, ASME B16 .9, SH3408, SH3409, HG / T21635, DL / T 695, SY / T 0510, DIN 2615

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Codo para accesorios de tubería contra incendios

El codo es un accesorio de tubería que cambia la dirección de la línea. Según el ángulo, hay 45 ° y 90 ° 180 ° tres de los más utilizados, además, de acuerdo con las necesidades de ingeniería que incluyen 60 ° y otras curvas de ángulo anormales. Los materiales del codo son hierro fundido, acero inoxidable, acero aleado, hierro maleable, acero al carbono, metales no ferrosos y plásticos. El método de conexión con la tubería es: soldadura directa (la forma más común) conexión de brida, conexión de soldadura caliente, conexión de soldadura eléctrica, Conexión roscada y conexión de zócalo. Según el proceso de producción se puede dividir en: codo de soldadura, codo de estampado, flexión por empuje, codo de fundición, codo de soldadura a tope. Otros nombres: curva de 90 grados, curva de ángulo recto, curva de amor, etc. Un tipo de accesorio de tubería comúnmente utilizado en la instalación de plomería.Se utiliza para conectar la tubería en la curva y cambiar la dirección de la tubería.
Otros nombres: curva de 90 °, curva de ángulo recto, curva de amor, curva de estampado, curva de prensado, curva de mecanismo, curva de soldadura, etc.
Propósito: conectar dos tuberías con el mismo tamaño nominal o diferentes para hacer que la tubería gire a 90 °, 45 °, 180 ° y varios grados.
El radio de curvatura menor o igual a 1,5 veces el diámetro del tubo pertenece al codo, mayor que 1,5 veces el diámetro del tubo pertenece al codo.
Un accesorio de tubería comúnmente utilizado en la instalación de tuberías se usa para conectar dos tuberías del mismo tamaño o de diferentes tamaños nominales para hacer que la tubería gire a cierto ángulo y la presión nominal es 1-1.6mpa.
1. Como la mayoría de los accesorios de tubería se usan para soldar, con el fin de mejorar la calidad de la soldadura, los extremos se convierten en una ranura, con cierto ángulo y cierto borde. Este requisito también es estricto. La calidad de la superficie y las propiedades mecánicas son básicamente las mismas que la tubería. Para la conveniencia de la soldadura, la conexión de la tubería es del mismo tipo de acero que la tubería que se está conectando.
2, es que todos los accesorios de tubería tienen que pasar por el tratamiento de la superficie, el interior y el exterior de la superficie del óxido de hierro a través del tratamiento de peinado, y luego recubiertos con pintura anticorrosión. Esto es para las necesidades de exportación, además, en el hogar también es para facilitar el transporte para evitar la corrosión y la oxidación, debemos hacer este trabajo.
3, es el requisito de embalaje para accesorios de tubería pequeños, como la exportación, debe hacer una caja de madera, aproximadamente 1 metro cúbico, el número de codo en este tipo de caja es de no más de una tonelada, el estándar permite un traje, es decir, un conjunto grande pequeño, pero el peso total generalmente no es más de 1 tonelada. Para piezas grandes y necesita un solo paquete, como 24 "necesita un solo paquete. Adicional es la marca de embalaje, la marca es querer para indicar dimensión, número de acero, número de lote, marca registrada del fabricante a esperar
Doblar por material
Acero al carbono: ASTM / ASME A234 WPB,
Aleación WPC : ASTM / ASME A234 WP 1-wp 12-wp 11-wp 22-wp 5-wp 91-wp911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV
Acero inoxidable: ASTM / ASME A403 WP 304-304l-304h-304ln -304N
ASTM / ASME A403 WP 316-316 l - 316 - h - 316 ln - 316 - n - 316 ti
ASTM / ASME A403 WP 321-321h ASTM / ASME A403 WP 347-347h Acero de
baja temperatura: ASTM / ASME A402 wpl3-wpl 6 Acero de
alto rendimiento: ASTM / ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
Acero fundido , acero aleado, acero inoxidable, cobre, aleación de aluminio, plástico, molde de argón, PVC, PPR, RFPP, etc.
1. Según el método de producción, se puede dividir en empujar, presionar, forjar, fundir, etc.
2. De acuerdo con el estándar de fabricación, se puede dividir en estándar nacional, estándar eléctrico, estándar de envío, estándar químico, estándar de agua, estándar estadounidense, estándar alemán, estándar japonés y estándar ruso.
3. Según su radio de curvatura, se puede dividir en codo de radio largo y codo de radio corto. El codo de radio largo se refiere al diámetro exterior de la tubería cuyo radio de curvatura es igual a 1.5 veces, es decir, R = 1.5D ; Codo de radio corto significa que su radio de curvatura es igual al diámetro exterior de la tubería, es decir, R = 1.0d. (D es el diámetro del codo y R es el radio de curvatura).
4. De acuerdo con los niveles de presión, hay aproximadamente 17 tipos, que son los mismos que los estándares de tuberías estadounidenses, incluidos Sch5s, Sch10s, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40s, STD, Sch40, Sch60, Sch80s y XS.Sch80, SCH100 , Sch120, Sch140, Sch160, XXS; Los dos más utilizados son STD y XS.
5. De acuerdo con las diferentes formas de los propósitos, se pueden dividir en: curva de ranura, curva de manguito, curva de doble rodamiento, curva de brida, curva de reducción, curva de soporte, curva de diente interno y externo, curva de estampado, curva de empuje, curva de encaje, tope curva de soldadura, curva de alambre interior, etc.
Clasificación de rutina de plegado
Codo flexible con clip de codo codo con borde codo de instalación rápida con codo de asiento codo de brida codo de 180 ° codo doble codo de codo simple Codo de
zócalo codo reductor codo sin costura codo sin soldadura codo de 90 ° codo de 45 ° codo de 45 ° combinación en T codo de rosca interna codo de estampado, codo de empuje, codo de alta presión codo resistente al desgaste, codo mecánico brida codo ranura del codo codo codo hilo codo codo especial codo impermeable

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Tubo reductor de fuego

La tubería de reducción es un tipo de accesorio de tubería que se utiliza para la reducción de la tubería. Por lo general, el proceso de formación es la reducción del prensado de diámetro, el prensado de diámetro expansivo o el prensado de diámetro reductor más el prensado de diámetro expansivo.
Además de usar tubos de acero como materia prima para producir tubos reductores, también se pueden producir algunos tubos reductores de especificaciones utilizando el proceso de formación de estampado de placas de acero. La forma de la matriz de perforación utilizada para el dibujo está diseñada de acuerdo con el tamaño de la superficie de la tubería reductora, y la placa de acero después de la supresión se presiona y se estira para dar forma con la matriz de perforación.
Un circuito cerrado de conexiones de tuberías. Se utiliza principalmente para redes de recolección y transporte de petróleo y gas en campos de petróleo y gas, redes de suministro de agua y distribución de gas en ciudades, etc. La confiabilidad de la tubería es mayor que la de la red de tuberías derivadas , y la transmisión futura no se interrumpirá debido a una falla, pero la longitud total de la tubería se ha incrementado. En cada nodo de la red de tuberías, el volumen de salida es igual al volumen de flujo. Un tipo de accesorio de tubería utilizado en el dimensionamiento de la tubería. El proceso de formación habitual es la reducción del prensado de diámetro, la expansión del diámetro de prensado o la reducción del diámetro más el diámetro de expansión de prensado.
1. Formación de diámetro reducido / expandido
El proceso de formación del diámetro reductor de la tubería reductora consiste en colocar la tubería en bruto con el mismo diámetro que el extremo grande de la tubería reductora en la matriz de formación y presionar a lo largo de la dirección axial de la pieza en bruto para que el metal se mueva a lo largo de la cavidad de la matriz y conformación por contracción. Según el tamaño de la tubería reductora, se puede dividir en una conformación de prensado o varias formas de prensado. La siguiente figura es el diagrama de dibujo del reductor concéntrico.
El diámetro de expansión que se forma es el tocho del tubo con un diámetro menor que el diámetro del extremo grande de la tubería reductora, y el tocho del tubo se forma al expandir el diámetro a lo largo del diámetro interno del tocho del tubo con la matriz interna. El proceso de expansión resuelve principalmente el Problema de que el tubo reductor de gran diámetro no es fácil de formar reduciendo el diámetro.
En el proceso de reducir o expandir el diámetro, de acuerdo con diferentes materiales y cambiar el diámetro, se adopta el prensado en frío o en caliente. En circunstancias normales, en la medida de lo posible usar presión en frío, pero muchas veces para cambiar el diámetro y causar El endurecimiento de trabajo serio, el grosor de la pared de espesor o los materiales de acero aleado se deben utilizar a presión en caliente.
1. Estampado
Además de utilizar tubos de acero como materia prima para producir tubos reductores, para algunas especificaciones de tubos reductores también se pueden producir placas de acero mediante el proceso de conformado por estampación. La forma del troquel de dibujo está diseñada de acuerdo con el tamaño de la superficie del tubo reductor
Características de la estructura plegable.
La tubería reductora está hecha de acero al carbono y acero aleado. El acero inoxidable está representado por el diámetro grande multiplicado por el diámetro pequeño multiplicado por el espesor.
Estándar de tubería reductora: estándar nacional estándar estadounidense estándar británico y una variedad de estampado de alta presión no estándar.
El proceso de formación del diámetro reductor del tubo reductor consiste en colocar el tubo en bruto con el diámetro igual al extremo grande del tubo reductor en el molde de formación, y presionando a lo largo de la dirección axial del tubo en bruto, hacer que el metal se mueva a lo largo del morir cavidad y formación de contrato. De acuerdo con el tamaño de la tubería reductora, se puede dividir en una formación de prensado o una formación de prensado múltiple.
Las características de la tubería reductora son que la resistencia es significativamente mayor que la del acero al carbono con la misma cantidad de carbono.
Doblar la aplicación
1. Cuando la velocidad de flujo del fluido en la tubería cambia, como aumentar o disminuir, y los requisitos de velocidad de flujo cambian poco, se debe usar el reductor.
2. En la entrada de la bomba, se necesita reducir la tubería para evitar la cavitación.
3, con el instrumento, como el medidor de flujo, la junta de la válvula reguladora, para cooperar con la junta del instrumento, también es necesario utilizar un tubo reductor.

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