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Forjas de anillo de brida
Forja de anillo de brida
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I. Introducción del producto
La forja de forja de anillo de brida se forma previamente a través del molde, y luego finalmente se forma el anillo de rodadura del anillo. La tasa de interés del material es alta, el costo de compra es bajo, el metal tiene buena forma lineal, estructura interna uniforme, rendimiento mecánico superior, alta precisión de procesamiento, superficie lisa, resistencia a ácidos, álcalis y alta temperatura, apariencia hermosa, rendimiento de textura fuerte y larga vida útil.
Iii Ventajas del producto
La brida forjó la brida de forja del anillo preformada a través del molde, y luego la forma final del anillo rodado, la tasa de interés del material es alta, bajo costo de adquisición, forma aerodinámica del metal, estructura interna uniforme, excelente rendimiento mecánico, alta precisión de procesamiento, superficie lisa, ácido , resistencia a los álcalis y a altas temperaturas, apariencia hermosa, el rendimiento de la textura es fuerte, larga vida útil.
Esta brida para los principales productos de mi empresa, especialmente la brida grande, desde la forja en blanco hasta el procesamiento de productos terminados, se ha producido para clientes durante más de 20 años, productos en todo el mundo, una variedad de especificaciones y modelos de volumen de exportación acumulado alcanzado millones de piezas, en la misma industria en el nivel líder.
Las piezas forjadas con anillo con bridas generalmente contienen menos carbono que las bridas fundidas y no son fáciles de oxidar. Las piezas forjadas con anillo con bridas pueden soportar mayores fuerzas de corte y tracción que las piezas fundidas. Las ventajas de las piezas forjadas radican en la uniformidad de la estructura interna y la ausencia de poros, inclusiones y otros Defectos nocivos en la fundición.
Las piezas forjadas con anillo rodante de brida son ampliamente utilizadas en conservación de agua, energía eléctrica, petróleo, productos químicos, centrales eléctricas, construcción naval, accesorios de tuberías, recipientes a presión, etc. -
Anillo Engranaje Anillo Forjas
Anillo anillo anillo forjado
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Introducir el producto
Anillo forjado es el forjado enrollado en un círculo, básicamente puede controlar la tolerancia de tamaño del producto, reducir la cantidad de procesamiento del automóvil.
La forja en anillo consiste en enrollar la forja en un círculo, básicamente puede controlar la tolerancia de tamaño del producto, reducir la cantidad de procesamiento del automóvil. templado - prueba - prueba - empaque de aceite
Ventaja del producto
(1) tonelaje de equipos pequeños, rango de procesamiento. El proceso de formación de laminado de anillo es la acumulación de deformación pequeña continua bajo presión local. El área de contacto entre la pieza de trabajo y el molde es pequeña, por lo que la fuerza de deformación requerida es pequeña y el tonelaje del equipo es pequeño.
(2) la tasa de utilización del material es alta. La forma de la sección transversal del anillo rodante está más cerca del producto terminado, y el margen de procesamiento es pequeño.
(3) la calidad del producto es buena. La fibra metálica del anillo enrollado se distribuye continuamente a lo largo de la circunferencia, lo que es adecuado para la fuerza y el desgaste de las piezas.
(4) buenas condiciones de trabajo, alta productividad. Rodamiento de anillo similar al rodamiento estático, básicamente sin impacto, vibración, bajo ruido, fácil de operar, mecanización, alto grado de automatización, intensidad de trabajo de los trabajadores muy reducida.
El costo de producción es bajo. Comparado con la forja libre, tiene las ventajas de bajo consumo de material, bajo consumo de energía y bajo costo integral de producción. -
Forjas de anillo de rodamiento
La forja de anillo de acero de anillo rodante es un producto de la industria de la forja, un tipo de forja. La forja de anillo de rodamiento es un tipo de forja fabricada por nuestra empresa. bueno, la estructura interna es relativamente densa, las propiedades mecánicas son superiores y puede resistir una mayor fuerza de corte y fuerza de tracción.
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Ventaja del producto La
tecnología de forja de anillo de rodamiento tiene mayores ventajas económicas y tecnológicas, que se muestran principalmente en:
1. El tonelaje requerido del equipo es pequeño, y el troquel giratorio ejerce presión sobre el blanco local y continuamente. En comparación con la formación de presión global de la forja de troquel, el área de contacto entre la herramienta y la pieza de trabajo es pequeña, y la fuerza de deformación es pequeña.
En comparación con la forja de troquel, la palanquilla de anillo de forja solo necesita perforar agujeros, por lo que el orificio de perforación y el cuero son pequeños, y no hay inclinación del troquel y el dibujo necesarios para la forja de troquel, el tamaño y la forma de la sección del anillo están más cerca del producto terminado , que no solo reduce la cantidad de corte, sino que también ahorra las materias primas.
La deformación del rodamiento del anillo es la compresión radial y la extensión axial, y la fibra metálica de las partes del anillo está dispuesta continuamente a lo largo de la circunferencia, que a menudo se adapta a la fuerza y al desgaste de las partes del anillo en uso, por lo que los productos de laminación del anillo tienen una alta resistencia y Resistencia al desgaste, con excelente calidad interna.
4, buenas condiciones de trabajo en comparación con la forja general, el rodamiento del anillo sin impacto, sin vibraciones, bajo ruido, las condiciones de trabajo han mejorado enormemente, es fácil de lograr la mecanización y la automatización.
5. La tecnología de anillo rodante de bajo costo de producción tiene las ventajas integrales de una alta tasa de utilización de material, menos tiempo de mecanizado, bajo consumo de energía de producción y larga vida útil de rodamiento, por lo que el costo de producción es bajo.
La velocidad de laminación de los equipos de laminación en anillo de alta productividad suele ser de 1-2 m / s, el ciclo de laminación generalmente es de aproximadamente 10 s, el ciclo mínimo ha alcanzado 3.6 s, la productividad máxima ha alcanzado 1000 piezas / h, que es mucho mayor que el anillo forja y corte con llama, pero también superior a la productividad de forja.
Iii Ventajas del producto
La forja de anillos se puede ver en todas partes en la vida diaria. Es un producto industrial.
Ventaja del producto
En comparación con la formación de forja, la tecnología de laminación de anillos tiene grandes ventajas económicas y tecnológicas, que se manifiestan principalmente en:
1. El tonelaje requerido del equipo es pequeño, y el troquel rotativo ejerce presión sobre el blanco de manera local y continua. En comparación con la formación de presión global de la forja de troquel, el área de contacto entre la herramienta y la pieza de trabajo es pequeña, y la fuerza de deformación es pequeña.
En comparación con la forja de troquel, la palanquilla de anillo de forja solo necesita perforar agujeros, por lo que el orificio de perforación y el cuero son pequeños, y no hay inclinación del troquel y el dibujo necesarios para la forja de troquel, el tamaño y la forma de la sección del anillo están más cerca del producto terminado , que no solo reduce la cantidad de corte, sino que también ahorra las materias primas.
La deformación del rodamiento del anillo es la compresión radial y la extensión axial, y la fibra metálica de las partes del anillo está dispuesta continuamente a lo largo de la circunferencia, que a menudo se adapta a la fuerza y al desgaste de las partes del anillo en uso, por lo que los productos de laminación del anillo tienen una alta resistencia y Resistencia al desgaste, con excelente calidad interna.
4, buenas condiciones de trabajo en comparación con la forja general, el rodamiento del anillo sin impacto, sin vibraciones, bajo ruido, las condiciones de trabajo han mejorado enormemente, es fácil de lograr la mecanización y la automatización.
5. La tecnología de anillo rodante de bajo costo de producción tiene las ventajas integrales de una alta tasa de utilización de material, menos tiempo de mecanizado, bajo consumo de energía de producción y larga vida útil de rodamiento, por lo que el costo de producción es bajo.
La velocidad de laminación de los equipos de laminación en anillo de alta productividad suele ser de 1-2 m / s, el ciclo de laminación generalmente es de aproximadamente 10 s, el ciclo mínimo ha alcanzado 3.6 s, la productividad máxima ha alcanzado 1000 piezas / h, que es mucho mayor que el anillo forja y corte con llama, pero también superior a la productividad de forja.
Iii Ventajas del producto
En la actualidad, la tecnología de laminación de anillos se usa ampliamente en el país y en el extranjero, como el cubo de la rueda del tren, el anillo interior y exterior del cojinete, el anillo de engranaje, el casquillo, la brida, el anillo de la rueda giratoria de la grúa y varios anillos de refuerzo. Los materiales suelen ser acero al carbono, acero aleado , aleación de aluminio, cobre dorado, aleación de titanio, aleación de cobalto, aleación de base de níquel, los productos de laminación de anillo comunes son cubo de tren, anillo de rodamiento, anillo de engranaje, buje, brida, anillo de turbina de gas, anillo de rueda giratoria de grúa, anillo de recipiente de reactor nuclear y varios anillos de fortalecimiento -
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Anillo de acero laminado Anillo Forjas
Presente el producto
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La forja de anillo de acero de anillo rodante es un producto de la industria de la forja, un tipo de forja. Es un anillo de tocho de metal (excluyendo la chapa) que ha sido moldeado por deformación plástica en una fuerza de compresión adecuada mediante la aplicación de fuerza externa. Esta fuerza generalmente se logra mediante el uso de un martillo o presión. El proceso de forjado construye estructuras de partículas finas y mejora las propiedades físicas del metal. El forjado de anillos se puede ver en todas partes en la vida diaria. Es un producto industrial.
Ventaja del producto
En comparación con la formación de forja, la tecnología de laminado de anillos tiene grandes ventajas económicas y tecnológicas, que se manifiestan principalmente en:
1. The required equipment tonnage is small, and the rotary die exerts pressure on the blank locally and continuously. Compared with the overall pressure forming of die forging, the contact area between the tool and the workpiece is small, and the deformation force is small.
Compared with die forging, forging ring billet only needs to punch holes, so the punching hole and leather is small, and there is no necessary flash and drawing die inclination for die forging, the size and shape of ring section is closer to the finished product, which not only reduces the amount of cutting, but also saves the raw materials.
La deformación del rodamiento del anillo es la compresión radial y la extensión axial, y la fibra metálica de las partes del anillo está dispuesta continuamente a lo largo de la circunferencia, que a menudo se adapta a la fuerza y al desgaste de las partes del anillo en uso, por lo que los productos de laminación del anillo tienen una alta resistencia y Resistencia al desgaste, con excelente calidad interna.
4, buenas condiciones de trabajo en comparación con la forja general, el rodamiento del anillo sin impacto, sin vibraciones, bajo ruido, las condiciones de trabajo han mejorado enormemente, es fácil de lograr la mecanización y la automatización.
5. La tecnología de anillo rodante de bajo costo de producción tiene las ventajas integrales de una alta tasa de utilización de material, menos tiempo de mecanizado, bajo consumo de energía de producción y larga vida útil de rodamiento, por lo que el costo de producción es bajo.
La velocidad de laminación de los equipos de laminación en anillo de alta productividad suele ser de 1-2 m / s, el ciclo de laminación generalmente es de aproximadamente 10 s, el ciclo mínimo ha alcanzado 3.6 s, la productividad máxima ha alcanzado 1000 piezas / h, que es mucho mayor que el anillo forja y corte con llama, pero también superior a la productividad de forja.
Iii Ventajas del producto
En la actualidad, la tecnología de laminación de anillos se usa ampliamente en el país y en el extranjero, como el cubo de la rueda del tren, el anillo interior y exterior del cojinete, el anillo de engranaje, el casquillo, la brida, el anillo de la rueda giratoria de la grúa y varios anillos de refuerzo. Los materiales suelen ser acero al carbono, acero aleado , aleación de aluminio, cobre dorado, aleación de titanio, aleación de cobalto, aleación de base de níquel, los productos de laminación de anillo comunes son cubo de tren, anillo de rodamiento, anillo de engranaje, buje, brida, anillo de turbina de gas, anillo de rueda giratoria de grúa, anillo de recipiente de reactor nuclear y varios anillos de fortalecimiento
