Tee de fuego

La T también se conoce como conexión en T o en T, junta en T, etc. Se utiliza principalmente para cambiar la dirección del fluido, se utiliza en la tubería principal hacia la tubería de derivación. Se puede clasificar por diámetro. Generalmente está hecha de acero al carbono , acero fundido, acero aleado, acero inoxidable, cobre, aleación de aluminio, plástico, molde de argón, PVC y otros materiales. La conexión en T es una conexión de tubería y conexión de tubería. También se conoce como conexión en T o conexión de tubería en T, conector en T de acero inoxidable de igual diámetro, utilizado en la tubería principal para ramificar la tubería. Tres vías es con tres aberturas, a saber, una importación, dos exportaciones; o un tipo de accesorio de tubería química con dos entradas y una salida, que tienen forma de T e Y, una boca de tubería de igual diámetro y una boca de tubería reductora, utilizada para La convergencia de tres tubos iguales o diferentes. La función principal de la T es cambiar la dirección del fluido. Según el tamaño del diámetro del tubo 1. Los extremos de las boquillas de las tees de igual diámetro son del mismo tamaño; 2. El tamaño de la tubería de la T reductora es el mismo, mientras que el tamaño de la tubería de la tubería ramificada es menor que el tamaño de la tubería. Por proceso 1. Abultamiento hidráulico El abultamiento hidráulico de tres vías es una tecnología de formación que compensa el tubo de ramificación abultado por la dirección axial del material metálico. El proceso consiste en utilizar una prensa hidráulica especial, con tres enlaces dentro del diámetro del tocho del tubo de líquido de inyección igual, a través de los dos horizontales lado del cilindro hidráulico sincronización del movimiento del tocho del tubo, tocho después del pequeño volumen exprimido, menor volumen de líquido con el tocho del tubo dentro del tocho del tubo y presión, cuando el tubo de derivación en T se abulta hacia el material metálico en el líquido en el cilindro y la presión de la tubería bajo la doble función de flujo a lo largo de la cavidad del molde y la tubería de derivación. El proceso de abultamiento hidráulico de tres vías se puede formar una vez, alta eficiencia de producción; el tubo principal y el espesor de la pared del hombro han aumentado. Debido al gran tonelaje de equipo requerido para el proceso de abultamiento en T sin costura, se utiliza principalmente para la fabricación de T con un espesor de pared estándar inferior a DN400 en China. Los materiales de conformación adecuados son acero con poco carbono, acero con baja aleación y acero inoxidable con relativamente baja tendencia al endurecimiento, incluidos algunos materiales no ferrosos, como cobre, aluminio y titanio. 2. prensado en caliente El prensado en caliente de la T es para aplanar el tocho de la tubería más grande que el diámetro de la te hasta el tamaño del diámetro de la te, y luego hacer un agujero en el tubo de la rama de estirado de la te de estirado en frío. el tocho del tubo se carga con el troquel de extracción; bajo la acción de la presión, el tocho del tubo se comprime radialmente. En el proceso de compresión radial, el metal fluye hacia la dirección de la tubería ramificada y forma la tubería ramificada debajo del dibujo del troquel. Todo el proceso está formado por la compresión radial del tocho del tubo y el dibujo del tubo ramificado. A diferencia de la junta en T hidráulica, el metal del tubo de derivación en T prensado en caliente se compensa con el movimiento radial del tocho de la tubería, por lo que también se denomina proceso de compensación radial. Debido al uso de te de prensado de calentamiento, el tonelaje del equipo de formación de material se reduce. El te de prensado caliente tiene una amplia adaptabilidad a los materiales, adecuado para acero de bajo carbono, acero aleado, materiales de acero inoxidable; en particular, gran diámetro y espesor de pared del tee, generalmente se utiliza este proceso de formación. Por material Acero al carbono, acero fundido, acero aleado, acero inoxidable, cobre, aleación de aluminio, plástico, molde de argón, PVC, etc. Dividido por el método de producción Parte superior, prensado, forjado, fundición, etc. Por estándares de fabricación GB / t12459-2005 , GB / t13401-2005, ASME B16.9, SH3408, sh3409-96, sh3410-96, HG / T21635, DL / T 695, SY / T 0510, DIN 2615.

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